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雙錐回轉真空幹燥機

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雙錐回轉真空幹燥機的提高與優化組合

發布日期:2020-02-26 作者: 點擊:

國內製造雙錐回轉真空幹燥機的廠商很多,但總體設計和製造水平相對較低,對這一經典實用設備沒有實質性的提高,更談不上對此類產品的優化組合,筆者僅了解到國內隻有極少產商對此進行優化組合。然而,造成雙錐回轉真空幹燥機發展緩慢的真正原因是沒能結合理論去研究雙錐回轉真空幹燥機的性能與應用。筆者以真空幹燥理論為依據,雙錐回轉真空幹燥機廠家對國內雙錐回轉真空幹燥機的提高作必要的思考性探討,並提出一些建議性的設想,同時也介紹一下此類設備優化組合的產品。

1、雙錐回轉真空幹燥機的經典性

    雙錐回轉真空幹燥機是原料藥生產應用較為廣泛的設備,這是由於在真空幹燥的過程中,筒體內的壓力始終低於大氣壓力,氣體分子數少,密度低,含氧量低,因而能幹燥容易氧化性變化的藥品生產,能減少物料染菌的機會。也由於水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空幹燥時物料中的水分在低溫下就能汽化,達到低溫幹燥,特別適用於藥品中有熱敏性物料的生產。同時,真空幹燥可消除常壓熱風幹燥易產生表麵硬化現象,這是真空幹燥物料內和表麵之間壓差大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表麵,不會出現表麵硬化。此外真空幹燥時,物料內部和外部之間溫度梯度小,由逆滲透作用使得溶媒能夠獨自移動並收集,有效克服熱風幹燥所產生的溶媒失散現象。

    從功能上看,雙錐回轉真空幹燥機是集混合、真空幹燥於一體的幹燥設備,它以簡潔、方便和雙效特點被人們作為經典設備來應用,其有著實用性和經濟性的一麵,是其它設備難以替代的。 

雙錐回轉真空幹燥機廠家

2、對雙錐回轉真空幹燥機提高思路的探討

    雖然,雙錐回轉真空幹燥機被人們看作經典,但近幾年來卻又被藥廠所淡化了,其根本原因是由於製造商缺乏對其的研究和結構的改進所致,其主要表現在結構上難以CIP/SIP和幹燥性能優化上,故有必要對其提高思路作一探討。

2.1、對雙錐回轉真空幹燥機的幹燥速度的探討

2.1.1、真空幹燥速度的概念

    文獻1認為:物料的幹燥過程,先是物料表麵的水分受熱汽化並被真空設備排除,物料表麵的水分因汽化而逐漸減少,並在物料內部與表麵之間形成溫度差。內部的水分在溫度差的作用下,不斷向表麵擴散,並在到達表麵後汽化。另外,在真空幹燥過程中,同時存在著壓力差,使得被汽化的水分子加速向真空空間移動。在真空幹燥過程中,人們總是希望加快幹燥速度,縮短幹燥時間,但是影響幹燥速度因素1有以下幾點:

    (1)被幹燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、粘度等性能。一般,物料顆粒細而均勻、堆放鬆散、厚度薄,則內部水分容易擴散。若提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等,均能提高真空幹燥速度。

    (2)真空度越高,越利於水分在較低溫度下汽化,但真空度過高不利熱傳導,會影響對物料的加熱效果。為提高物料幹燥速度,應根據物料的特性綜合考慮真空度。通常,真空度應不低於1×104Pa。

2.1.2、影響雙錐回轉真空幹燥機幹燥速度的因素

    文獻1把雙錐回轉真空幹燥機幹燥過程作試驗,分別以真空度、幹燥溫度、蒸汽壓力與幹燥時間為參數,試驗所作的曲線表明:雙錐回轉真空幹燥機幹燥過程可分為一升溫、一恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個階級。其中:(1)一升溫是加熱物料,使其升溫的預熱階段。該階段中,物料中水分汽化量很少;(2)一恒溫是恒速幹燥階段,在該階段中,物料的自由水、表麵水和毛細管水等大量汽化。因此,溫度和真空呈恒定狀態,且真空度與該幹燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等;(3)第二升溫是加熱物料遷移內部水分至物料表麵的過程,由於汽化的水分很少,導致物料溫度升高和真正度也隨之提高;(4)第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結晶水階段,由幹水分遷移率與汽化率相定,故溫度和真空呈平穩狀態;(5)降溫階段開始時,關閉加熱蒸汽,通以冷卻水至筒體夾套,冷卻筒體使其內部物料溫度下降,以便卸出幹燥製品。    


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